I. Yedi İsimle Anılan Malzeme - PVC Reklam Panosu Aslında Nedir?
Kimya düzeyinde, PVC reklam panosu sert köpüklü PVC levha ailesine aittir. Temel reçine polivinil klorürdür - bize sıhhi tesisat borularını ve pencere çerçevelerini de veren aynı polimerdir - ancak üretim süreci bu yoğun, katı ürünlerden keskin bir dönüş alır. Ekstrüzyon sırasında, erimiş PVC bileşiğinde dağılmış bir şişirme maddesi ısı altında ayrışır ve malzeme boyunca sayısız mikroskobik kapalı hücre oluşturan gazı açığa çıkarır. Sonuç, aynı boyutlardaki katı bir PVC panelin ağırlığının çok küçük bir kısmını taşırken kullanışlı kalınlık ve sağlamlığı koruyan bir levhadır. On iki yüze yirmi-dört yüz milimetre boyutlarında, santimetreküp başına beş gramlık bir yoğunluğa sahip standart bir levha, ölçeğin sekiz ila dokuz kilogram civarında olduğunu gösteriyor. Aynı katı PVC levhanın ağırlığı kabaca üç kat daha fazla olacaktır.
Reklam endüstrisi, köpüklü PVC panelin iki temel kategorisini tanır ve aralarındaki ayrım, belirli bir sayfanın nasıl basılacağı, kesileceği ve dayanacağı hakkında hemen hemen her şeyi belirler.

Aynı polimer ailesi, farklı üretim süreci. Solda serbest köpük levha - tekdüze hücre yapısı, koruyucu kabuk yok. Sağdaki Celuka tahtası - yoğun yüzey tabakası, ince-hücreli bir çekirdeğe kaynaşmış. Kaplama katmanı tahtanın yapabileceklerini dönüştürür.
Bazen köpük PVC veya köpüklü vinil levha olarak da adlandırılan serbest köpük levha, malzeme ekstrüzyon kalıbından çıkarken üfleme gazının her yöne doğal olarak genişlemesini sağlar. Hücre yapısı tabakanın merkezinden yüzeye kadar nispeten tekdüzedir ve açıkta kalan yüzey mat, hafif gözenekli bir doku taşır. Kolayca keser - keskin bir maket bıçağı ve cetvel çoğu kalınlık için yeterlidir - ve açık yüzeyi mekanik tutuş sağladığı için mürekkebi kolayca kabul eder. Buradaki değiş tokuş-yüzey sertliğidir. Serbest bir köpük panele sıkıca bastırılan küçük resim, görünür bir çöküntü bırakır. Bu bir üretim hatası değildir; yüzey dayanıklılığından ziyade hafiflik ve basılabilirlik için tasarlanmış bir malzemenin fiziksel sonucudur. Ücretsiz köpük pano, kısa-dönemli iç mekan gösterimleri, geçici sergi grafikleri ve etkinlik sona erdiğinde panonun işinin bittiği uygulamalarda pazara hakimdir.
Aynı zamanda yüzey köpük levha veya birlikte-ekstrüzyonlu köpük PVC olarak da adlandırılan Celuka levha farklı şekilde yapılır. Celuka prosesinde erimiş malzeme kalıptan çıkarak yüzeyi cilalı metal bir duvara karşı hızla soğutan bir kalibratöre girer. Levhanın dış yüzeyi, çekirdek genişlemeyi tamamlamadan katılaşır ve ince-köpüğün iç kısmına kusursuz bir şekilde kaynaşmış yoğun, sert bir yüzey katmanı üretir. Üreticinin formülasyonuna ve hat hızına bağlı olarak genellikle milimetrenin onda biri ile yarım milimetre arasında değişen bu yüzey kaplaması -, önemli olan her uygulamada Celuka levhayı serbest köpük levhadan ayıran özelliktir -. Çizilmeye karşı dayanıklıdır. UV mürekkep püskürtmeli baskı için pürüzsüz, gözeneksiz-bir alt tabaka sağlar. Diş arka taraftan sıyrılmadan bir vidayı tutar. Dış mekan tabelalarının, mimari modellerin ve hassas CNC-oymalı yazıların serbest köpük yerine Celuka'yı belirtmesinin nedeni de budur.PVC köpük levha seçimine ilişkin dört temel göstergeyi daha önce ele aldığımızda, Celuka ile serbest köpük arasındaki ayrımı daha derinlemesine ele alıyoruz-.
Alıcı için pratik çıkarım: Bir tedarikçi "PVC köpük levha" için fiyat teklifinde bulunduğunda, ilk açıklayıcı soru kalınlık veya levha sayısı ile ilgili değildir. "Serbest köpük mü yoksa Celuka mı?" Aynı boyut ve yoğunluk için ikisi arasındaki fiyat farkı önemli olabilir ve fazla rekabetçi görünen bir teklifin genellikle daha yakından incelendiğinde Celuka'nın gerekli olduğu yerde serbest köpük olduğu ortaya çıkar.
II. Yoğunluk Sadece Bir Sayı Değildir. Bu, Yönetim Kurulunun İskeletidir ve Geriye Kalan Her Şeyi Tahmin Eder.
Yoğunluk -, santimetre küp başına gram veya metreküp başına kilogram olarak ifade edilir -, bir PVC reklam panosunun teknik özellikler sayfasındaki en bilgilendirici tek sayıdır. Tahtanın bir köşeden tutulduğunda ne kadar sert hissettiğini, bir vidanın dışarı çekilmeden önce ne kadar ağırlık taşıyabileceğini, uzun ve bağımsız bir ekranın hafta sonu boyunca dikey mi kalacağını yoksa kendi ağırlığı altında yavaşça öne doğru eğilip eğilmeyeceğini ve bir CNC freze ucu malzemeye on beş bin devir/dakikada girdiğinde tahtanın nasıl davranacağını yönetir. Reklam panosu pazarı, kabaca virgül üç ile virgül dokuz arasında bir yoğunluk aralığını kapsar -, polimer aile adı dışında hiçbir ortak yanı olmayan ürünleri kapsayan üç katlı bir dağılımdır.
Spektrumun alt ucunda, kabaca santimetreküp başına virgül 35 ile virgül beş gram arasında yoğunluğa sahip levhalar en hafif ve en ekonomik olanlardır. Hacimce yüksek boşluk oranı - katı malzemeden daha fazla hava - bunların işlenmesini kolaylaştırır, elle kesilmesini kolaylaştırır ve ticari fuar arka planları, öğrenci sergi panelleri ve birkaç gün içinde sökülecek geçici satın alma{{-noktası vitrinleri için tek-kullanım olarak değerlendirilebilecek kadar ucuzdur. Bu dar kullanım durumunun dışında,-ödemeler hızla birikir. Düşük-yoğunluktaki çekirdek bükülmeye karşı çok az direnç sunar; bu da dikey olarak monte edilen, bel yüksekliğinden daha uzun bir tabelanın yavaş yavaş eğileceği anlamına gelir. Yüzey basınç altında bükülür, bu nedenle üzerinde bir karton kutudan daha ağır bir şey bulunan bu levhalardan oluşan bir yığın, kalıcı girintilerle ortaya çıkacaktır. Bağlantı elemanının tutma gücü minimum düzeydedir - düşük-yoğunluktaki serbest köpük levhanın yüzeyine çakılan bir vida iki parmakla çekilebilir. Dış mekan kullanımı için, hatta kısa süreli dış mekan kullanımı için bile bu levhalar genellikle uygun değildir: yağmur, kesik kenarların yakınındaki açık hücre yapısına nüfuz eder, su köpük boşluklarında kalır ve bunun sonucunda ortaya çıkan ağırlık artışı ve termal döngü, hiçbir çerçevenin düzeltemeyeceği şekilde bükülmeye neden olur.
Orta yoğunluk aralığı - kabaca virgül beş ila virgül altı beş -, reklamcılık sektörünün işlerinin çoğunu yaptığı yerdir. Bu yoğunluklarda, bir Celuka levha gündelik çizilmeye karşı yeterli yüzey sertliğini, akrilik bir yüz plakasını veya metal bir desteği monte etmek için yeterli vida-tutma gücünü ve kalıcı bir iç mekan rehber tabelası veya yıllarca yerinde kalan markalı bir sergi duvarı olarak hizmet etmeye yetecek kadar düzlüğü korur. Bu aralıktaki bir serbest köpük levha tabakası, formülasyonun UV stabilizatörleri içermesi ve kenarların kapatılması durumunda kısa-dönemli dış mekan maruziyetine dayanabilir, ancak yine de sınırlamalarını Celuka'dan daha hızlı gösterecektir. Birçok tabela mağazası bu yoğunluk aralığını varsayılan olarak stokluyor çünkü bu, yüksek yoğunluklu levhanın ağırlık veya maliyet kaybı olmadan ve bütçe katmanının yapısal ödünleri olmadan, gelen işlerin yüzde doksanını yönetiyor.
Altı beşinci noktadan başlayıp dokuzuncu noktaya doğru uzanan-yüksek yoğunluklu panolar - -, adı dışında her şeyiyle farklı bir malzemedir. Yüzey gerçekten sert. Küçük resmi mümkün olduğu kadar sert bir şekilde bastırdığınızda geride kalan iz çöküntü değil soluk bir parlaklık haline gelir. Çekirdek, ince serif harflerini küçük nokta boyutlarında kesen bir CNC yönlendiricinin düzensiz, yırtık-görünümlü bir çizgi yerine temiz kenarlar bırakacağı kadar yoğundur. Kart, geometrisini tekrarlanan termal döngüler yoluyla korur; gündüz-derece-gece sıcaklık dalgalanmalarının olduğu iklimlerde dış mekan tabelaları her mevsim aynı kalır. Ağırlık cezası gerçektir - bu yoğunluklardaki standart bir levha on üç kilogramın üzerinde ağırlığa sahip olabilir ve bunu tek başına kullanmak fiziksel olarak zorlu hale gelir - ancak kalıcı dış mekan tabelaları, nakliye ve taşımaya dayanması gereken mimari modeller ve hassas-fabrikasyon sergileme bileşenleri için ekstra kilogram, dayanıklılığın bedelidir. Levha başına maliyet buna göre artar ve önemli olan hesaplama levha başına maliyet değil, hizmet ömrü yılı başına maliyettir. Dış mekanda beş yıl dayanabilen yüksek-yoğunluklu bir Celuka levhanın yıllık maliyeti, iki yıl sonra deforme olan ve değiştirilmesi gereken orta{17}}yoğunluklu bir levhaya göre daha düşüktür.
| Yoğunluk Aralığı | Tipik Kart Türü | Yüzey Sertliği | En İyi Uygulama | Dış Mekana Uygunluk |
|---|---|---|---|---|
| 0,35–0,50 g/cm³ | Ücretsiz köpük | Yumuşak - küçük resmi derin bir izlenim bırakıyor | Kısa-dönemli iç mekan sergileri, etkinlik arka planları, tek kullanımlık POS | Tavsiye edilmez |
| 0,50–0,65 g/cm³ | Celuka veya kaliteli içermeyen köpük | Orta düzeyde - küçük resim gösterimi görünür ancak yüzeysel | İç mekan tabelaları, sergi duvarları, perakende vitrinler, UV baskı | Yalnızca-kısa vadeli; UV stabilizatörleri ve kenar yalıtımı gerektirir |
| 0,65–0,90 g/cm³ | Celuka (yüksek-yoğunluk derecesi) | Sert - küçük resmi iz bırakmıyor; çizilmeye-dayanıklı | Kalıcı dış mekan tabelaları, CNC-oymalı harfler, mimari modeller, hassas imalat | Evet UV paketli - dış mekan-sınıf formülasyonu |
Yıllardır tabela mağazalarında laboratuvar dengesi olmadan yoğunluğu tahmin etmeye yönelik bir atölye yöntemi kullanılıyor ve kalibre edilmiş bir ölçümün yerini tutmasa da şaşırtıcı derecede kullanışlı. Tahtayı iki elinize alın ve boyutlarına göre ağırlığını hissedin. Daha sonra küçük resmi yüzeye sabit bir kuvvetle bastırın. Derin bir şekilde esneyen ve boyutuna göre hafiflik hissi veren bir tahta, daha düşük yoğunluk aralığındadır. Küçük resme direnen ve beklenmedik derecede ağır - neredeyse ince bir MDF tabakasına benzeyen - bir tahta üst aralıktadır. Test üç saniye sürer. Size iki ondalık basamağa kadar bir sayı vermeyecek, ancak elinizdeki panonun teklif vermek üzere olduğunuz işin yakınında herhangi bir yere ait olup olmadığını söyleyecektir.
Yoğunluğu dış mekan performansına bağlayan bir değişken daha: hücre yapısı. Daha yüksek-yoğunluklu Celuka levhalar, düşük-yoğunluksuz köpüğün daha büyük, daha düzensiz hücrelerine göre kesik kenarlardan su girişine daha etkili bir şekilde direnç gösteren daha küçük, daha tek biçimli kapalı hücrelere sahiptir. Bir dış mekan tabelasının arızası genellikle kenarda başlar - boya veya kenar-sızdırmazlık bandındaki mikroskobik bir boşluk nemin içeri girmesine izin verir, nem köpük hücrelerine göç eder ve gündüz ve gecenin termal döngüsü bu nemi çekirdeğin daha derinlerine pompalar. Tahta ne kadar yoğunsa bu süreç o kadar yavaş çalışır ve tabela o kadar uzun süre düz kalır.Kenar yalıtımı ve uygun depolama -, PVC köpük panel bakım kılavuzumuzda yer almaktadır -, yoğunluk derecesine bakılmaksızın dış mekan ömrünü uzatır.
III. Tahta ve Mürekkep Arasındaki Deri
Yoğunluk levhanın yapısal iskeletiyse, yüzey de her baskının, her yapışkan filmin ve her boya katmanının kalıcı olarak yapıştığı veya son teslim tarihinde başarısız olduğu arayüzdür. Yüzey, UV mürekkep damlacıklarının yere mi düşeceğini, yayılacağını ve keskin bir kenara mı sertleşeceğini yoksa kağıt havluya su gibi alt tabakaya mı akacağını belirler. Yüzey özelliklerini göz ardı eden ve yalnızca yoğunluk ve fiyata odaklanan bir tabela üreticisi, ilk baskının düz yataktan - çıktığı ve üzerine baskı yapılan kartonun artık hurda olduğu anda bu dikkatsizliği keşfedecektir.
Reklam uygulamaları için üç yüzey özelliği önemlidir ve bunlar birbirinden bağımsızdır: parlaklık düzeyi, yüzey enerjisi ve kapalı bir kaplamanın varlığı veya yokluğu.
Parlaklık düzeyi görünüşte kozmetik gibi görünse de baskı{0}sürecinde gerçek sonuçlar doğurur. Tepedeki floresan tüplerin ayna-benzeri yansımasını - üreten türde çok-parlak bir yüzey - UV düz yataklı yazıcılara müdahale edebilir. Yazıcı kafası taşıyıcısının her iki yanına monte edilen UV kurutma lambaları, parlak tahta yüzeyinden yansır ve baskının henüz kürlenmemiş alanlarına dağılır, böylece daha sonra biriken mürekkep damlacıklarının kısmen önceden kürlenmesine neden olur. Sonuç, mürekkep filmi içindeki-katmanlar arası yapışmanın zayıf olmasıdır -, baskı mağazadan çıktıktan sonra pullanma veya katmanlara ayrılma olarak kendini gösteren bir kusurdur. Bu nedenle reklamcılık-sınıfı PVC panellerin çoğu, estetik nedenlerden dolayı değil, dağınık yüzey yansımasının UV-saçılımı sorununu ortadan kaldırması nedeniyle mat veya yarı{13}}mat yüzeyli - sunulur. Bir proje gerçekten parlak bir alt tabaka gerektiriyorsa, ticaretteki standart yaklaşım mat kartona baskı yapmak ve ardından parlak bir üst laminat uygulamaktır. Laminat parlaklık sağlar; pano sağlam, yansıtmayan-baskı yüzeyi sağlar.
Santimetre başına din cinsinden - ölçülen yüzey enerjisi -, bir sıvının katı bir yüzey boyunca ne kadar büyük bir hızla yayıldığını ifade eden teknik terimdir. UV-iyileştirilebilir, solvent{-bazlı veya su-bazlı olsun, baskı mürekkepleri, alt tabakanın mürekkebin kendi yüzey geriliminden daha yüksek bir yüzey enerjisine sahip olmasını gerektirir. Doğal halindeki PVC, pek çok mürekkebin ıslanmak yerine damlamasını sağlayacak kadar düşük bir yüzey enerjisine sahiptir, bu da zayıf kenar tanımına ve zayıf yapışmaya sahip baskılar üretir. Düzeltme yüzey işlemidir. İmalat sırasında hat üzerinde veya ikincil bir işlem olarak -uygulanan korona deşarj işlemi, kart yüzeyini en dıştaki polimer katmanını oksitleyen ve yüzey enerjisini yükselten yüksek{10}}voltajlı elektrik deşarjıyla bombardıman eder. Uygun şekilde işlenmiş bir reklam panosu santimetre başına otuz sekiz din veya üzerinde ölçüm yapmalıdır; kırkın üzerindeki rakamlar zorlu UV mürekkep püskürtmeli işler için idealdir. Bilinen yüzey gerilimine sahip sıvıları içeren bir dizi boya kalemi - keçeli-uç işaretleyicisine - yatırım yapan tabela mağazası, tahta boyunca bir çizgi çizerek ve sıvının sürekli olarak damlacıklar halinde mi yoksa akıp akmadığını izleyerek yüzey işlemini saniyeler içinde doğrulayabilir. İki saniye içinde damlacıklara dönüşen bir çizgi, yüzey enerjisinin kalemin derecelendirmesinin altında olduğu anlamına gelir; kesintisiz kalan bir çizgi, tahta yüzeyinin bu değerde veya bu değerin üzerinde olduğu anlamına gelir.
Boya kalemleri olmayan bir tabela atölyesi, her matbaanın zaten sahip olduğu malzemeleri kullanarak pratik bir yapışma kontrolü yapabilir. İşte kullanılacak gerçek mürekkebin küçük bir test parçasını yazdırın, yazıcının standart lamba ayarları altında tamamen sertleştirin, oda sıcaklığına kadar soğumasını bekleyin, ardından yüksek-kaliteli bir test bandı şeridini yazdırılan alan boyunca sıkıca bastırın ve yüz seksen dereceye yakın tek bir hızlı, yumuşak hareketle çekin. Banda birden fazla izole mürekkep lekesi aktarılırsa, kartın yüzey işlemi o mürekkep sistemi için yetersizdir ve ya farklı bir kart ya da ön-baskı astarı gerekli olacaktır.
Kapalı cilt ve açık-hücre ayrımı - Celuka ve serbest köpük -, en çarpıcı baskı kalitesi farkını üreten yüzey değişkenidir. Celuka levhanın yoğun,-gözeneksiz yüzeyi mürekkebin köpük yapısına nüfuz etmesini önler, böylece mürekkep filminin tamamı ait olduğu yüzeyin üzerinde durur. Nokta kazanımı -, mürekkep damlacıklarının inişten sonra amaçlanan çapın ötesine yayılma eğilimi - kontrol edilir. Kenar tanımı keskindir. Yazıcı gözenekli boşluklara sıvı pompalamadığı için mürekkep tüketimi tahmin edilebilir. Bunun aksine, serbest köpük levha mürekkebi açık yüzey hücrelerine emerek kenarlarda karakteristik bir yumuşaklığa sahip baskılar üretir, köpükteki beyaz pigment doğrudan yüzeyde olmadığı için renk doygunluğunu azaltır ve ışığı mürekkep katmanından geri yansıtır ve mürekkep tüketimi, yazıcı operatörünün tüm üretim günü boyunca fark ettiği bir farkla Celuka'dan daha yüksek olabilir. Serigrafi işi için Celuka kaplama başka bir avantaj sunar: Pürüzsüz, yalıtılmış yüzey, elek ağının silecek geçişinden sonra alt tabakadan temiz bir şekilde sıyrılmasına olanak tanıyarak daha keskin bir baskı kenarı üretir. Serbest köpüğün gözenekli yüzeyi, elek ağında kalan mürekkebi kavrayabilir, bu da elek temizleme sıklığını ve baskıda iğne deliği kusuru riskini artırır.
Özel panolarda görünen ancak baskı için zorluklara neden olan bir yüzey değişkeni, kabartmalı doku - ahşap damar desenleri, fırçalanmış-metal efektleri, karbon-fiber dokumalar ve dokularda kalıplanmış benzer-yüzey değişkenleridir. Bu panolar belirli bir tasarım amacına hizmet eder: baskılı grafik kaplama gerektirmeden dekoratif bir yüzey sağlarlar. Ancak baskı uygulamaları için doku, çoğu basımevinin kaçınmayı tercih ettiği sorunlar yaratır. Yazdırma kafası ile dokulu tepeler ve vadiler arasındaki mesafenin değişmesi, mürekkep damlacıklarının biraz farklı odak konumlarına inmesi ve eşit olmayan kapsama alanı oluşturması anlamına gelir. Dokulu bir yüzeye basılan ince metin, harf biçimleri doku deseni boyunca kırıldıkça okunabilirliğini kaybeder. Bu panolar, dokunun kendisinin görsel özellik olduğu ve ek baskı gerekmediği uygulamalar için en iyi şekilde ayrılmıştır.YUPSENI PVC reklam panosu, UV düz yataklı, serigrafi ve dijital baskı için optimize edilmiş mat Celuka kaplamayla sunulur. Yüzey enerjisi spesifikasyonları ve numune sayfaları için teknik ekibimizle iletişime geçin.
IV. Hangi Baskı Yöntemi? Cevap Hangi Paneli Satın Almanız Gerektiğini Değiştirir.
Farklı baskı teknolojileri, alt tabaka üzerinde farklı talepler doğurur ve UV düz yataklı bir yüzeye kusursuz bir şekilde baskı yapan bir kart, serigrafi yazıcıyı tüm partiyi reddedecek kadar hayal kırıklığına uğratabilir. Baskı yöntemi pano geldikten sonra değil, pano seçilmeden önce belirtilmelidir.
UV düz yataklı baskı, reklam teşhir sektöründe baskın teknoloji haline geldi ve bunun iyi bir nedeni var. Süreç doğrudan-alt tabakaya- yöneliktir, kalıp veya ekran gerektirmez, değişken verileri ve kısa işleri ekonomik bir şekilde işler ve makineden çıktığı anda kürlenmiş,-işlemeye-hazır bir baskı üretir. İdeal UV-baskı panosu, düz, pürüzsüz, gözeneksiz-yüzeyli - Celuka levhayı, diğer bir deyişle yukarıda tartışılan mat kaplamayı sunar. Düzlük şartı tartışılamaz. Hafif eğrilik veya kalınlık değişikliğine sahip bir levha, yazıcı kafası taşıyıcısının hareket halindeyken yüzeye çarpmasına neden olur; bu çarpışma, yazıcı kafasına zarar verir ve levhanın maliyetini gölgede bırakan bir servis faturasına neden olur. Vakum tablasına şüpheli bir sayfa yükleyen ve kafa yükseklik sensörü okumalarını izleyen baskı operatörleri, gerçek zamanlı bir risk değerlendirmesi gerçekleştiriyor.
Serigrafi baskı kendi gerekliliklerini dayatır ve düzlük farklı bir nedenden dolayı listenin başında gelir. Elek ağının tüm baskı alanı boyunca tutarlı bir -temas dışı mesafeyi - ağ ile alt tabaka arasındaki boşluk - korumasını sağlamalıdır. Kalınlığı değişen veya merkezde kavisli bir levha, eşit olmayan mürekkep birikmesine neden olur: ağın tamamen temas ettiği yerde yoğun kaplama, boşluğun açıldığı yerde ince ve düzensiz. Celuka levhanın boyutsal tutarlılığı ve pürüzsüz yüzeyi, onu ekran işlerinde tercih edilen seçenek haline getiriyor. Serbest köpük levha, yüzey bir astar veya kaplama ile hazırlandığında bile, yazıcının teması gidermek ve ekran tıkanmasıyla mücadele etmek için malzeme tasarrufunun gerektirdiğinden daha fazla zaman harcamasına yetecek kadar çeşitlilik sunar. Solvent-bazlı serigrafi mürekkepleri, PVC yüzeyiyle genel olarak faydalı olacak şekilde etkileşime girer - solvent, polimeri yüzeyde hafifçe şişirerek kurumuş mürekkep filmi ile alt tabaka arasındaki mekanik kenetlenmeyi geliştirir. Yüksek yoğunluklu Celuka levha, yumuşamadan veya boyutsal olarak değişmeden solvente maruz kalmayı tolere eder; düşük-yoğunluksuz köpük levha, baskıdan sonra görünür ekran-izleri bırakacak kadar yüzeyde şişebilir.
Film laminasyonu - soğuk veya sıcak - reklam teşhir üretiminde üçüncü büyük son işlem sürecini temsil eder ve genellikle baskı sırasında iyi görünen bir panonun yetersizliklerini ortaya çıkardığı adımdır. Soğuk laminasyon, bir silindir laminatör kullanılarak basınca- duyarlı bir üst laminasyon filminin basılı yüzeye uygulanmasını içerir. Levha yüzeyi, film yapıştırıcısının eşit şekilde ıslatılmasını sağlayacak kadar pürüzsüz olmalıdır - Film ile dokulu veya tozlu levha yüzeyi arasında sıkışan hava cepleri, film aşağı indirildiğinde ortadan kaldırılması imkansız olan gümüşi lekeler olarak görünür. Bazı Celuka levhalar, bu konuda yardımcı olan hafif bir anti-statik kaplama kaplamasına sahiptir, çünkü PVC levha üzerindeki statik yük, havadaki tozu çeker ve bu daha sonra laminasyon kusurlarına dönüşür. Sıcak laminasyon, levhayı PVC'nin yumuşama aralığına yaklaşan veya bu aralığı aşabilen sıcaklıklara maruz bırakır. Levha, ısıtılan merdanelerin içinden sarkmadan ve düzlüğünü kaybetmeden geçebilmelidir. Daha kalın kabuğu ve daha yoğun çekirdeği olan yüksek yoğunluklu Celuka levha, kısa süreli sıcak laminasyona minimum deformasyonla dayanır. Düşük-yoğunluklu serbest köpük levha, geçiş sırasında, bitmiş paneli kullanılamaz hale getirecek şekilde kalıcı bir kıvrılma veya dalgalı bir yüzey deseni ortaya çıkaracak kadar yumuşayabilir.
V. Yönetim Kurulu Notunun Parasını Gerçekten Ödenen İşle Eşleştirilmesi
Tabela endüstrisinin malzeme seçimi mantığı tek bir soruya indirgenebilir: Bu levhanın ne kadar süreyle iyi görünmesi gerekiyor ve hangi koşullar altında?

Celuka PVC panel üzerine tam kapsamlı bir grafik yerleştiren bir UV düz yataklı yazıcı-. Alt tabaka seçimi, çizim tamamlanmadan önce yapıldı - çünkü kart özellikleri yazıcının ne sunabileceğini belirler.
İç mekanda yaşayan ve tek bir etkinlik sunan sergiler için - bir hafta sonu ticaret fuarı, üç-günlük bir konferans, iki hafta boyunca devam eden bir perakende promosyonu - orta-yoğunluksuz köpük tahta veya alt-orta yoğunluk aralığında giriş seviyesi Celuka tahta pragmatik bir seçimdir. Tahta, herhangi bir yapısal veya yüzeysel zayıflığın ortaya çıkmasından önce ele alınacak, monte edilecek ve atılacaktır. Bu uygulama için daha yüksek{8}}yoğunluklu bir karta daha fazla harcama yapmak, son kullanıcının deneyimleyeceği değer katmadan maliyeti artırır. Baskı kalitesi gerekliliği yüzey seçimini yönlendirir: Grafikler fotoğraf görüntüleri veya küçük metinler içeriyorsa Celuka, kısa süreli kullanım için bile premium değere sahiptir, çünkü ayrıntılı içerikteki baskı kalitesi farkı odanın her yerinden görülebilir.
Kalıcı iç mekan tabelaları ({0}} hastane koridorundaki yön bulma panelleri, şirket lobisindeki markalı duvar ekranları, yıllarca tezgahın üzerinde asılı duran menü panoları için - hesaplama, Celuka sınıfında yoğunluk aralığının ortasına doğru kayar. Panelin dikey olarak monte edildiğinde kendi ağırlığı altında zamanla bükülmeye karşı dayanıklı olması gerekir. Delik uzamadan vida tutması gerekiyor. Yıllar boyunca yoldan geçen trafik ve temizlik personeliyle ara sıra temasa rağmen, kenar görünümünü - yıpranmamalı,-talaşsız- korumalıdır. Celuka inşaatında ellili yılların ortasından altmışlı yılların ortasına kadar olan yoğunluk, tüm bunları beş-yıllık hizmet ömrü boyunca neredeyse sıfıra inen bir malzeme maliyetiyle sağlıyor.
Dış mekan tabelaları için - ve spesifikasyon hatalarının herkes tarafından görülebildiği yer burasıdır - gereksinimler farklı bir aşamaya atlar. Celuka inşaatında bir dış mekan tahtasının en az yedi nokta yoğunluğa ihtiyacı vardır. Polimeri yıllarca doğrudan güneş ışığına karşı korumaya yeterli yüklemelerde UV stabilizatörleri - UV opaklaştırıcı olarak titanyum dioksit, ayrıca organik UV emiciler ve engellenmiş amin ışık stabilizatörleri - içeren dış mekan-sınıfı bir formülasyona ihtiyaç duyar. Kenarların, imalatçı tarafından kenar-sızdırmazlık boyası veya bant kullanılarak ya da son işlem sürecinin bir parçası olarak tabela imalatçısı tarafından nem girişine karşı yalıtılmış olması gerekir. Ayrıca, yağmurlu bir sezondan sonra tahtanın yüzeyinde pas çizgileri oluşturmayacak montaj donanımına - paslanmaz çelik vidalara, alüminyum ayırıcılara, korozyona-dayanıklı braketlere - ihtiyacı vardır. Dış mekan-derecelendirme panosunun standart Celuka'ya göre primi gerçektir ancak kurulu toplam tabela maliyeti bağlamında mütevazıdır ve açık havada bir iç mekan-derleme panosu kullanarak bu miktarda tasarruf etmeye çalışmak tabela endüstrisindeki en yaygın önlenebilir başarısızlıktır.
CNC oyma ve yönlendirilmiş harfler için yoğunluk, kullanılabilir bir sonucu hurdadan ayıran değişkendir. Düşük-yoğunluklu bir köpük levhanın içinde yüksek hızda dönen bir freze ucu, hücre duvarlarını kesmek yerine yırtar ve oyulmuş ayrıntıda bulanık, pürüzlü bir kenar bırakır. Özellikle ince serif yazı tipleri, köpük yapısı aletin kesme hareketini destekleyemediğinde terminallerini ve ince çizgilerini kaybeder. Celuka kalitesinde yedinci noktanın üzerindeki yoğunluk, minimum düzeyde son-işleme gerektiren temiz, keskin-kenarlı oymalar üretir. Kartın tutarlı iç yapısı da önemlidir: çekirdekteki boşluklar veya yoğunluk farklılıkları, freze ucunun tahmin edilemeyecek şekilde sapmasına neden olacak ve özellikle düz kenarlarda ve geometrik desenlerde görülebilen dalgalı kesik çizgiler üretecektir.
Termoform ve ısıyla-bükme farklı gereksinimler sunar. Levhanın bükülmeden veya yüzeyde çatlaklar oluşmadan bükülmesi için ısı altında eşit şekilde yumuşaması gerekir. Beşinci nokta-aralığındaki orta-yoğunluktaki levhalar genellikle ısı oluşumu açısından en işbirlikçi olanlardır -, soğuduktan sonra şekillerini koruyacak kadar yoğun, pratik fırın sıcaklıklarında yumuşayacak kadar hafif. Isıtma penceresi yaklaşık yüz yirmi ila yüz kırk santigrat derece arasındadır ve yüzeyin kabarmasını önlemek için panelin koruyucu filmi yerinde olacak şekilde ısıtılması gerekir. Celuka levhanın kabuk tabakası, levha kalınlığının kabaca on katından daha keskin eğriler için dar yarıçaplarda - bükülmeye karşı direnç gösterebilir; bükülmenin sıkıştırma tarafındaki kabuk tabakasının ısıtmadan önce çentiklenmesi veya çıkarılması gerekebilir.
VI. Bir Palete Teslim Edilmeden Önce - Tek Bir Numune Üzerinde Beş- Dakikalık Kalite Kontrolü
Sipariş vermeden önce numune panosunu inceleyen tabela imalatçısı, tedarikçinin broşüründe görünmeyen ve tam üretim baskı aşamasına geçildiğinde acı verici bir şekilde bariz olan sorunları yakalar. Aşağıdaki kontroller herhangi bir laboratuvar aleti gerektirmez - yalnızca gözler, eller ve her matbaada halihazırda bulunan birkaç öğe.
Yüzeyi yanan ışık altında inceleyin. Tahtayı bir pencerenin yakınında veya güçlü bir tavan ışığının altında bel hizasında tutun ve yüzeye sığ bir açıyla bakın. Herhangi bir dalgalanma, kalınlık değişimi veya yüzey dokusundaki tutarsızlık, doğrudan aşağıya bakıldığında görülmeyen gölgeler oluşturacaktır. Bu kontrol on saniye sürer ve yazıcı kafasının-çarpılmasına ve düzensiz ekran temasına neden olan düzlük kusurlarını tespit eder. Celuka tahtası cam gibi-pürüzsüz görünmelidir. Serbest köpük levha ince bir doku gösterecektir, ancak bu doku tekdüze olmalıdır - farklı pürüzlülükteki rastgele lekeler, ekstrüzyon sırasında tutarsız köpüklenmeye işaret eder.
Tahtayı ellerinizde tartın ve küçük resmi yüzeyin göze çarpmayan bir köşesine bastırın. Ağırlık ve girinti direncinin birleşimi size rakam gerektirmeyen kaba bir yoğunluk sınıflandırması sağlar. Hafiflik hissi veren ve çiviye derinlemesine nüfuz eden bir tahta, düşük-yoğunluksuz köpüktür. Önemli hissettiren ve çiviye direnen orta ila yüksek yoğunlukludur. Beklenmedik derecede ağır hissettiren ve hiçbir tırnak izi göstermeyen, dış mekanda kullanılabilen-yüksek-yoğunluklu Celuka - malzemesidir.
Kesilen kenarı kontrol edin. Tedarikçi bir kesit sağladıysa veya numunenin bir köşesini kesebiliyorsanız açıkta kalan kenarı iyi ışık altında inceleyin. Çekirdek, - temiz beyaz veya çok açık gri - renkte tekdüze görünmeli ve koyu lekelerden, görünür boşluklardan veya katmanlı katmanlardan arınmış olmalıdır. Kirli, çizgili görünen veya tutarsız renkte parçacıklar içeren bir çekirdek, geri dönüştürülmüş içerik veya kötü kontrol edilen ham-malzeme kullanımı anlamına gelir; bunların her ikisi de kendisini bir parti genelinde tutarsız baskı sonuçları olarak ifade edecek değişkenliğe neden olur.
Tahtayı kokla. Yüzeyi burnunuza yaklaştırın - birkaç inç uzağa - ve nefes alın. Neredeyse hiçbir şey ya da hızla dağılan hafif, nötr bir koku algılamanız gerekir. Keskin, buruk veya sirkemsi bir koku, PVC bileşiğinin stabilizasyonunun tamamlanmamış olduğunu veya düşük-maliyetli stabilizatör kimyasının kullanıldığını gösterir. Kokusunu aldığınız şey, baskıdan sonra gaz çıkarmaya devam edecek kalıntı hidroklorik asit veya uçucu organik bileşiklerdir. Gazdan arındırılmış bu bileşikler UV mürekkep kimyasıyla etkileşime girebilir ve baskı mağazadan çıktıktan saatler veya günler sonra ortaya çıkan yapışma hatalarına neden olabilir. Ayrıca kapalı bir vitrinin içinde birikebilirler ve camın iç yüzeyini buğulayabilirler. Bir levha oda sıcaklığında yanlış kokuyorsa, UV kürleme lambaları altında daha da kötü kokar.
Bir köşeden kesilmiş bir şerit üzerinde küçük bir alev testi - güvenli bir şekilde ve önlemler alınarak - yapılır, kaliteli levhayı yoğun şekilde doldurulmuş ticari üründen ayıran mineral içeriğini ortaya çıkarır. Şeridi bir çakmakla yakın ve dumanı ve alev çıkarıldığında davranışı gözlemleyin. Uygun kalsiyum karbonat dolgulu kaliteli PVC levha beyaz duman üretir, alev çekildiğinde-kendi kendine söner ve açık-renkli bir kül bırakır. Aşırı dolgu maddesi veya standart olmayan-katkı maddeleri içeren bir levha, yoğun siyah duman üretebilir, alev çıkarıldıktan sonra yanmaya devam edebilir veya yanan malzeme damlatabilir - bunların tümü, güvenlik ve performanstan ziyade ham malzeme maliyetini-önce tutan bir formülasyonun göstergeleridir.
Garanti değil, belge isteyin. Kalabalık alanlarda iç mekanda kullanılması amaçlanan levhalar için, satın alınan belirli ürün için uçucu organik bileşik emisyon sertifikası mevcut olmalıdır - genel bir kurumsal sertifika değil, gerçek ürün kalitesine ve kalınlığına referans veren bir rapor. Kimyasal-madde düzenlemelerinin bulunduğu pazarlara ihraç edilen levhalar için ilgili uyumluluk belgelerinin güncel ve ürüne-özel olması gerekir. Fiyat teklifi verilen ürün için bu belgeleri sunamayan bir tedarikçi, sizden bağımsız olarak doğrulanmamış bir iddiaya güvenmenizi istiyor.
VII. Kesme, Saklama, Hazırlama: Reddedilen Baskıları Önleyen Mağaza-Yer Alışkanlıkları
Mükemmel baskı yapan bir kart ile yeniden baskı oluşturan bir kart arasındaki fark, genellikle teslimat kamyonu ile yazıcının vakum tablası arasındaki kartta yaşananlara kadar uzanır.
Kesme yöntemi kenar kalitesi için önemlidir ve kenar kalitesi de kesimden sonra gerçekleşen her şey için önemlidir. Plastikler ve-demir dışı metaller için tasarlanmış - ince-karbür dişli-uçlu bıçağa - sahip bir daire testere, minimum çapak ile temiz, kare bir kesim üretir. Bıçağın diş sayısı yüksek olmalı ve ilerleme hızı, dişlerin sürtünmek yerine kesmesini sağlayacak kadar hızlı olmalıdır. Malzemenin içinde kalan bir bıçak, kesme hattında PVC'yi eritebilen sürtünme ısısı üretir ve kenar boyunca, tahtaya baskı yapılmadan veya monte edilmeden önce kazınması veya zımparalanması gereken, kabarık, rengi solmuş bir boncuk bırakır. Uygun çip-yükleme parametrelerine sahip CNC yönlendirme bunu tamamen ortadan kaldırır. Serbest köpük levhayı daha ince ölçülerde elle kesmek için, keskin bir maket bıçağı ve birden fazla geçiş - tek geçişte zorlamak yerine giderek daha derine doğru oymak - testereye göre daha temiz bir sonuç verir.
Saklama koşulları, kartın düzlüğü üzerinde çok büyük bir etkiye sahiptir ve kötü şekilde saklanan bir kart, ne kadar iyi üretilirse üretilsin asla kabul edilebilir düzeyde baskı alamayabilir. PVC köpük levha düz durmalı ve tüm yüzeyi boyunca tamamen desteklenmelidir. Sayfaları doğrudan üst üste istiflemek iyidir - yığının ağırlığı aslında düzlüğün korunmasına yardımcı olur - ancak yığının üstüne yerleştirilen ve ağırlığı küçük bir alanda yoğunlaştıran herhangi bir nesne, üst sayfalarda kalıcı bir çöküntü oluşturacaktır. Panoları dikey olarak - bir duvara belli bir açıyla - yaslanarak depolamak, sınırlı zemin alanına sahip tabela mağazalarının sıklıkla kullandığı bir kısayoldur ve birkaç gün içinde panoda güvenilir bir şekilde kalıcı bir yay oluşturur. Düzensiz destek altındaki PVC köpük levha sürünecek - polimer zincirleri sürekli gerilim altında yavaş yavaş yeniden düzenleyecek - ve ortaya çıkan eğri, levha tekrar düz bir şekilde döşendiğinde gevşemeyecektir. Dikey depolama kaçınılmazsa, levhalar tüm yükseklikleri boyunca dikeye yakın bir açıyla desteklenmeli, her bir levhanın alt kısmını bükülmeye zorlayan sığ bir eğimle eğilmemelidir.
Baskı öncesi yüzey hazırlığı, kartonun mürekkeple buluşmasından önceki son adımdır ve üretim baskısı yüksek olduğunda atlanması en muhtemel adımdır. Amaç, üç kirletici kategoriyi ortadan kaldırmaktır: PVC yüzeyine çekilen elektrostatik toz, ekstrüzyon hattından kalan ayırıcı maddeler veya işleme yardımcıları ve elleçlemeden kaynaklanan parmak yağları. Tüy bırakmayan-bir bez üzerine izopropil alkol koymak standart mağaza çözümüdür. Silinen alanın kenarında kirletici maddelerin yeniden birikmesini önlemek için ileri geri değil - tek yönde silin -. Kartı yazıcıya yüklemeden önce alkolün tamamen sönmesini bekleyin. Buharlaşma süresi atölye sıcaklığında kabaca otuz saniyedir; Hala solventle ıslak olan bir yüzeye baskı yapmak, mürekkebin tüm sayfa boyunca yapışmamasını garanti eder.
Sıcaklığa alışma, bir soruna neden olana kadar görünmez olduğundan bahsetmeyi hak ediyor. Gece boyunca ısıtılmamış bir dağıtım bölümünde bekletilen ve hemen sıcak bir üretim odasındaki yazıcıya yüklenen bir karton, baskı çalışması sırasında termal genleşmeye maruz kalacaktır. Büyük bir sayfa boyunca milimetrenin kesirleri halinde ölçülen boyut değişiklikleri, çok geçişli baskılarda yanlış kayıt yapılmasına veya düzlüğün, yazıcı kafası açıklığının daralmasına yetecek kadar değiştirilmesine neden olmak için yeterlidir. Baskıdan önce birkaç saat boyunca kartonların üretim odası sıcaklığına alışmasını sağlamak hiçbir maliyet getirmez ve baskı devam ederken başka şekilde kontrol edilmesi imkansız olan bir değişkeni ortadan kaldırır.
Yazıcıdan kabul edilebilir kalitede çıkan ancak sonraki günlerde kusurlar geliştiren kartlar - mürekkep katmanlarının ayrılması, kenar kıvrılması, yüzeyde kabarma - genellikle size alt tabaka hakkında yazıcının yerleşik tanılamasının- gözden kaçırdığı bir şeyler anlatır. Bir atölyede gecikmeli arızalar görüldüğünde, inceleme genellikle üç temel nedenden birine götürür: tahta Celuka kalitesinde değildi ama öyleymiş gibi kullanılmıştı; yüzey işlemi mürekkep sistemi için yetersizdi; veya levha depolama sırasında nemi emdi ve UV kürleme lambalarının ısısı, bu nemi baskılı yüzeyden dışarı attı. Bunların her biri spesifikasyon ve muayene aşamasında önlenebilir.YUPSENI PVC reklam panosu - Celuka-kaliteli, yüzeyi-UV ve serigrafi baskı için işlenmiş, 0,45 ila 0,85 g/cm³ yoğunluklarda mevcuttur. Örnek sayfaları ve teknik verileri isteyin.






