Temiz Oda PVC Panelleri: Antistatik Performans ve Dezenfektan Hasarı

Kontrollü bir ortamda duvar bir kaplama değildir. Bu, kontaminasyon kontrol sisteminin bir parçasıdır ve böyle sürdürülmesi gerekir.

Çoğu temiz oda projesi, üç gereksinimi bir spesifikasyonda üç ayrı satır olarak ele alır. Parçacık dökülmesi bunlardan biridir. Statik kontrol başka bir şeydir. Temizleme rejimiyle kimyasal uyumluluk üçüncüdür ve genellikle en çok ihmal edilir.

Ayrı değiller. Hizmet ömrü boyunca birbirleriyle etkileşime girerler ve bu etkileşim, odanın yalnızca onaylandığı gün değil, beşinci yılda da aynı sınıfta performans gösterip göstermeyeceğine karar verir.

Başlangıç ​​noktası, bu aralıktaki diğer her şeyi yönlendiren, kılavuzumuzda ortaya konan aynı önemli sorudur.aslında bir PVC levhanın içinde ne var. Kontrollü bir ortamda katkı maddeleri formülasyon ayrıntıları olmaktan çıkıp performans değişkenleri olmaya başlar.

Üç spesifikasyon maddesini tek başına okumak yerine, ömrü boyunca bir duvarı takip ederseniz ilişkiyi görmek daha kolaydır.

Açıkta kesilmiş kenarları olan bir panel monte edilmiştir. Parçacıklar ilk günden itibaren hücresel çekirdekten bu kenarlardan kaçar. Bir teknisyen duvarı dezenfektanla siliyor. Mendil, yüzeydeki kirliliği ortadan kaldırır ve aynı zamanda yüzeyin statik yük tutmasını engelleyen katkı maddesinin bir kısmını da ortadan kaldırır. Yüzey biraz daha az iletken hale gelir, böylece yükü daha iyi tutar ve böylece havadaki parçacıkları daha fazla çeker. Parçacıklar tekrarlanan silme işleminin oluşturduğu mikroskobik dokuya yerleşir. Bir sonraki silme, bir öncekine göre biraz daha az etkilidir.

Tek paragraftaki yazının tamamı bu kadar. Aşağıda, üçünün de neden bu şekilde davrandığı ve döngüyü kesmek için neyin belirlenebileceği anlatılmaktadır.

Kirlilik kontrolü normalde klima santrali sistemine odaklanır. Yüzeyler de aynı derecede önemlidir ve en az dikkat çeken kısımlardır.

Kesilen kenar en çok yanlış giden parçadır çünkü panel düz bir ürün olarak satın alınmakta ve daha sonra yerinde değiştirilmektedir. Köpüklü bir levha, kesilmiş bir yüzeyden ziyade bitmiş bir yüzey olarak daha iyi performans gösterir ve fark tamamen açıkta kalan çekirdeğin ele alınıp alınmamasına bağlıdır. Yapısal neden, kılavuzumuzda ele alınmaktadır.PVC köpük levhada cilt ve çekirdek.

Profilli ve yivli yüzeyler sıradan iç mekanlarda bir tasarım tercihidir ve kontrollü bir iç mekanda kirlenme sorumluluğudur. Her oluk parçacıkların toplandığı bir yerdir.

Panel dökülmesiyle hiçbir ilgisi olmayan ikinci bir parçacık yolu daha var. Statik yük taşıyan bir yüzey, normalde havalandırma tarafından taşınacak olan parçacıkları havadan çeker. Duvar bir toplama aracına dönüşüyor. Bu doğrudan bir sonraki bölüme bağlanır.

PVC mükemmel bir elektrik yalıtkanıdır. Kablo yalıtımı için yararlı kılan aynı özellik, onu temiz oda duvarında sorun haline getirir.

Sıradan bir sert PVC yüzeyi 10 civarındadır.¹⁴10'a kadar¹⁶kare başına ohm. Böyle bir yüzeye gelen yükün gidecek hiçbir yeri yoktur. Birikir ve yüklü bir yüzey havadaki parçacıkları elektrostatik çekimle kendisine doğru çeker.

Yüzey direnci bunu yöneten sayıdır ve kategoriler birbirinin yerine geçemeyeceği için bilinmeye değerdir. Genel olarak, yaklaşık 10'un altındaki malzemeler⁵Kare başına ohm iletken olarak tanımlanır, bant kabaca 10'dur.⁵10'a kadar¹¹buna statik enerji tüketen denir ve yaklaşık 10'un üzerindeki her şey¹²yalıtkandır. Farklı standartlar sınırları biraz farklı yerlerde çizer; bu da test yönteminin şeklin yanında belirtilmesinin gerekli olmasının bir nedenidir.

Yüzey alanı her şeyi güçlendirir. Dokulu bir duvar, düz olana göre daha fazla yük tutar, daha fazla parçacık çeker ve onlara yerleşmeleri için daha fazla yer sağlar.

Antistatik performansın gerekli olduğu durumlarda pratik sorular, uygulamanın hangi banda ihtiyaç duyduğu, ölçümün hangi standardı takip ettiği, hangi bağıl nemde ölçüldüğü ve temizlikten sonra rakamın nasıl değiştiğidir. Sonuncusu sonraki iki bölümün konusudur.

Herhangi bir temiz oda dezenfektanı ile tek bir silme, bir PVC panel için ölçülebilir hiçbir şey yapmaz. Sorunun gözden kaçırılmasının nedeni tam olarak budur.

Başarısızlık mekanizması tekrardır. B Sınıfı alandaki bir duvar, yıllar boyunca her gün, günde birkaç kez silinebilir. Önemli olan, malzemenin bir temasa dayanıp dayanmayacağı değil, yüzey bütünlüğünü veya onu iletken tutan katkı maddesini kaybetmeden binlerce temasa dayanıp dayanamayacağıdır.

Solvent-içeren mendil, vurguyu hak ediyor çünkü yavaş kayma yerine hızlı, bariz hasara neden oluyor. PVC'ye saldıran aileler yazımızda tartıştığımız ailelerle aynı.PVC yapıştırıcılar ve solvent çimentolarıve test aynıdır. Eğer solvent PVC'yi tutkal kabında çözerse, yeterli temas halinde duvar paneline zarar verecektir.

Parlaklık kaybı, buğulanma ve ince çatlama, aynı zamanda performansı hiç görülmeyecek şekilde düşüren bir sürecin görünür sonudur.

Yüzey kalitesi bozulması, parlaklık kaybı, buğulanma, ince çatlama ve sonunda tebeşirlenme olarak kendini gösterir. Katkı maddesi tükenmesi, birileri ölçene kadar hiçbir şey olarak görünmüyor. Her ikisi de aynı temizleme programının sonucudur ve her ikisinden de aynı şekilde kaçınılır; paneli temizleme rejiminin tersi yerine seçmek suretiyle.

Üç mekanizmayı bir araya getirdiğinizde yanlış yönde çalışan kapalı bir döngü oluştururlar.

Bu döngüdeki hiçbir şey bariz bir başarısızlık yaratmaz. Oda periyodik doğrulamadan geçiyor çünkü klima santrali her zaman yaptığını yapıyor ve tanımlanmış bir numune alma noktasında alınan parçacık sayımları duvarlardan ziyade havayı yansıtıyor. Sürüklenme, yavaş yavaş artan bir temizlik yükü ve ara sıra kimsenin bir nedene bağlayamayacağı beklenmedik geziler olarak ortaya çıkıyor.

Gelen denetim neyin teslim edildiğini doğrular. Üç yıl süren günlük temizliğin ardından yüzeyin hala ne durumda olacağı hakkında hiçbir şey söylemiyor.

Döngüyü kesmenin yolu daha iyi bir panel bulmak değildir. Malzemeyi ve yüzey işlemini genel bir gereklilik yerine fiilen kullanılacak dezenfektan rejimiyle eşleştirerek, beş bağlantıdan birini kırmaktır ve kırılması en ucuz olan ilkidir.

Çoğu projede kararların sırası geriye doğru gider ve sorunun kökü de budur.

Panel, genellikle fiyat ve stok durumuna göre ilk önce belirlenir ve sipariş edilir. Temizleme protokolü daha sonra kalite fonksiyonu tarafından yazılır ve genellikle önceki tesisten devralınan mevcut standart işletim prosedüründen yararlanılır. İlk denetime veya gözle görülür şekilde hasar gören ilk duvara kadar kimse ikisini karşılaştırmaz.

Rejimin sabitlenmesiyle panel gereklilikleri genel olmaktan ziyade spesifik hale gelir.

Ortamın, endüstriyel bir temiz oda yerine hijyenik veya sağlık ortamı olduğu durumlarda, yüzey gereklilikleri, tıbbi kullanıma uygun-malzemeyle büyük ölçüde örtüşür. Bizim parçamıztıbbi ortamlar için vinil antibakteriyel levhaorada geçerli olan ek yüzey gerekliliklerini kapsar ve bir hijyen iddiasının gerçekte neyi kapsadığı sorusu şu makalemizde ele alınmaktadır:PVC yapı malzemesi sertifikaları.

Düz, mühürlü ve kırılmamış olması şarttır. Görsel efekt için bir yüzeye eklenen her şeyin kirlenme maliyetiyle karşılaştırılması gerekir.

Bir denetimde savunulabilecek bir temiz oda paneli spesifikasyonunun, çevreyi, rejimi ve kabul kriterlerini ayrı ayrı belirtmesi gerekir.

Spesifikasyonun yanı sıra, bir test üzerinde ısrar etmeye değer. Bir numune paneli alın, çalışma konsantrasyonundaki gerçek dezenfektanla birkaç yüz kez silin ve ardından hem yüzey direncini hem de yüzey görünümünü ölçün. Bu tek alıştırma, hizmet performansı hakkında dosyadaki tüm veri sayfalarından daha fazlasını tahmin eder ve birkaç güne ve bir panele mal olur.

Daha geniş nokta, kontrollü bir ortamda duvarın montaj ömrünün yanı sıra bakım ömrüne de sahip olmasıdır. Bunu bakımı yapılan bir sistem yerine teslim edilen bir ürün olarak belirtmek, daha önce açıklanan döngünün yıllarca fark edilmeden çalışmasına izin veren şeydir ve görünür hale geldiğinde bunun nedeni geçmişte birkaç bin temizlik döngüsüdür.